Högtrycksutrustning används övervägande i applikationer som kräver uppmätta "skott" för att producera gjutna skum, isolering och bilkomponenter, såsom säten, instrumentpaneler, mattstöd och fascia.
Högtrycksmixhuvud
Principen innebär att blandningen av kemiska komponenter under högt tryck blandas i blandningshuvudets blandningskammare. Efter mätning av ett exakt "skott" av kemikalier stänger kolven och rengör blandhuvudet. Systemet är självrengörande och kräver ingen spolning.
Det finns många olika mixhuvuden, var och en med tillhörande alternativ, beroende på antalet involverade kemiska strömmar och mängd blandning som krävs. Ett rakt blandhuvud är lämpligt i applikationer med sluten form där kemiska förhållanden är proportionella. För öppna formverktyg, i vilka materialflödet är saktat och blandat ytterligare, kan ett L-formigt blandhuvud erfordras. För ytterligare blandning kan stift läggas till som avbryter de kemiska strömmarna.
Den exakta typen av utrustning som krävs för att leverera kemikalierna vid högt tryck till blandningshuvudet beror på förhållandet och viskositeten hos kemikalierna vid den temperatur som de kommer att behandlas. Variationsfrekvensdrivna (VFD) roterande kolvpumpar ger ett tillräckligt tryck för komponenter med relativt låg viskositet. För högviskositet och fyllda material används lans-typ cylindrar. Eftersom kvaliteten på den färdiga formgjutna skumprodukten är beroende av noggrannheten i förhållandena för kemiskt flöde, tryck och temperatur, är komponenterna i högtrycksmätningsmaskiner konstruerade för att upprätthålla likformigt flöde, tryck och temperatur.
